Comment entretenir une machine-outil d’occasion ?
Comment entretenir une machine-outil d’occasion ?
L’entretien d’une machine-outil d’occasion demande une préparation rigoureuse et des actions régulières pour maintenir la précision et la fiabilité des équipements.
Les machines d’occasion exigent un contrôle strict et des interventions adaptées pour garantir leur performance optimale.
Évaluation initiale et documentation technique
Documentation et contrôles initiaux
La documentation débute par la vérification de l’historique de la machine. Des revendeurs spécialisés comme https://www.rdmo.fr/, actifs depuis 1989 dans la vente et l’achat de machines-outils d’occasion, proposent des équipements contrôlés avec leur documentation technique complète.
Cette expertise permet de partir sur des bases solides pour la maintenance.
Tests de fonctionnement
Les contrôles techniques portent sur les paramètres suivants :
Paramètre | Méthode de contrôle |
---|---|
Géométrie | Mesure au comparateur |
Jeux mécaniques | Test manuel des axes |
Précision | Pièce test |
Choix d’un fournisseur spécialisé et garanties
Critères de sélection du vendeur
Les professionnels reconnus disposent d’ateliers équipés et d’experts qualifiés pour la remise en état des machines. La sélection repose sur des critères tangibles.
- Ancienneté sur le marché des machines-outils
- Surface de stockage et d’exposition
- Service après-vente avec techniciens formés
- Stock de pièces détachées disponible
Vérification des certifications
Les documents obligatoires comprennent la certification CE pour les machines européennes, les rapports de contrôle géométrique et les attestations de conformité électrique. La garantie doit préciser la durée et les composants couverts par écrit.
Planification des opérations d’entretien régulier
Le programme quotidien intègre le nettoyage des copeaux et résidus, la lubrification des points spécifiques et le contrôle visuel des organes mobiles. Ces opérations apparaissent dans un carnet de suivi daté.
Le programme mensuel
Semaine | Action |
---|---|
1 | Contrôle des niveaux d’huile |
2 | Vérification des jeux mécaniques |
3 | Test de précision |
4 | Maintenance des systèmes de sécurité |
La révision annuelle
La révision annuelle comprend la vidange des circuits, le remplacement des filtres et un contrôle géométrique complet. Les documents de maintenance sont mis à jour après chaque intervention.
Organisation de l’espace de travail
Aménagement de la zone machine
L’implantation maintient une distance minimale d’un mètre des murs sur un sol stable et de niveau. L’éclairage atteint 500 lux minimum avec un accès facilité aux points de maintenance.
Les équipements indispensables
Catégorie | Matériel |
---|---|
Mesure | Comparateurs, niveaux, micromètres |
Nettoyage | Bacs de récupération, aspirateur industriel |
Maintenance | Pompes à graisse, outillage spécifique |
Sécurité | EPI, extincteurs, kit anti-pollution |
Maintenance préventive et curative
Les opérations de graissage
La lubrification couvre les glissières, vis-mères, roulements de broches, engrenages et paliers. L’utilisation d’huiles adaptées garantit une protection optimale des pièces en mouvement.
Réglages et ajustements
Élément | Tolérance admise |
---|---|
Jeu de broche | 0,01 à 0,02 mm |
Parallélisme | 0,02 mm/1000mm |
Perpendicularité | 0,01 mm/100mm |
Le remplacement des composants
Le programme préventif inclut le changement régulier des courroies de transmission, paliers de guidage, joints d’étanchéité et filtres à huile selon les préconisations du constructeur.
Formation et suivi
La documentation technique
- Fiches de maintenance datées et signées pour chaque intervention
- Rapports d’intervention détaillés avec photos
- Registre des pièces changées avec références
La formation du personnel
Module | Durée |
---|---|
Sécurité machine | 4 heures |
Maintenance niveau 1 | 8 heures |
Contrôle qualité | 4 heures |
Procédures d’urgence | 2 heures |
Les mises à jour techniques
La documentation évolue avec les modifications techniques apportées, les améliorations de process validées et les nouveaux paramètres de contrôle établis. Les évolutions réglementaires sont intégrées au fur et à mesure dans les procédures.