Comment entretenir une machine-outil d’occasion ?

Comment entretenir une machine-outil d’occasion ?

L’entretien d’une machine-outil d’occasion demande une préparation rigoureuse et des actions régulières pour maintenir la précision et la fiabilité des équipements.

Les machines d’occasion exigent un contrôle strict et des interventions adaptées pour garantir leur performance optimale.

Évaluation initiale et documentation technique

Documentation et contrôles initiaux

La documentation débute par la vérification de l’historique de la machine. Des revendeurs spécialisés comme https://www.rdmo.fr/, actifs depuis 1989 dans la vente et l’achat de machines-outils d’occasion, proposent des équipements contrôlés avec leur documentation technique complète.

Cette expertise permet de partir sur des bases solides pour la maintenance.

Tests de fonctionnement

Les contrôles techniques portent sur les paramètres suivants :

ParamètreMéthode de contrôle
GéométrieMesure au comparateur
Jeux mécaniquesTest manuel des axes
PrécisionPièce test

Choix d’un fournisseur spécialisé et garanties

Critères de sélection du vendeur

Les professionnels reconnus disposent d’ateliers équipés et d’experts qualifiés pour la remise en état des machines. La sélection repose sur des critères tangibles.

  • Ancienneté sur le marché des machines-outils
  • Surface de stockage et d’exposition
  • Service après-vente avec techniciens formés
  • Stock de pièces détachées disponible

Vérification des certifications

Les documents obligatoires comprennent la certification CE pour les machines européennes, les rapports de contrôle géométrique et les attestations de conformité électrique. La garantie doit préciser la durée et les composants couverts par écrit.

Planification des opérations d’entretien régulier

Le programme quotidien intègre le nettoyage des copeaux et résidus, la lubrification des points spécifiques et le contrôle visuel des organes mobiles. Ces opérations apparaissent dans un carnet de suivi daté.

Le programme mensuel

SemaineAction
1Contrôle des niveaux d’huile
2Vérification des jeux mécaniques
3Test de précision
4Maintenance des systèmes de sécurité

La révision annuelle

La révision annuelle comprend la vidange des circuits, le remplacement des filtres et un contrôle géométrique complet. Les documents de maintenance sont mis à jour après chaque intervention.

Organisation de l’espace de travail

Aménagement de la zone machine

L’implantation maintient une distance minimale d’un mètre des murs sur un sol stable et de niveau. L’éclairage atteint 500 lux minimum avec un accès facilité aux points de maintenance.

Les équipements indispensables

CatégorieMatériel
MesureComparateurs, niveaux, micromètres
NettoyageBacs de récupération, aspirateur industriel
MaintenancePompes à graisse, outillage spécifique
SécuritéEPI, extincteurs, kit anti-pollution

Maintenance préventive et curative

Les opérations de graissage

La lubrification couvre les glissières, vis-mères, roulements de broches, engrenages et paliers. L’utilisation d’huiles adaptées garantit une protection optimale des pièces en mouvement.

Réglages et ajustements

ÉlémentTolérance admise
Jeu de broche0,01 à 0,02 mm
Parallélisme0,02 mm/1000mm
Perpendicularité0,01 mm/100mm

Le remplacement des composants

Le programme préventif inclut le changement régulier des courroies de transmission, paliers de guidage, joints d’étanchéité et filtres à huile selon les préconisations du constructeur.

Formation et suivi

La documentation technique

  • Fiches de maintenance datées et signées pour chaque intervention
  • Rapports d’intervention détaillés avec photos
  • Registre des pièces changées avec références

La formation du personnel

ModuleDurée
Sécurité machine4 heures
Maintenance niveau 18 heures
Contrôle qualité4 heures
Procédures d’urgence2 heures

Les mises à jour techniques

La documentation évolue avec les modifications techniques apportées, les améliorations de process validées et les nouveaux paramètres de contrôle établis. Les évolutions réglementaires sont intégrées au fur et à mesure dans les procédures.